1、橡胶密封件的选型与品质问题。液压体系请求的机能，橡胶密封件的机能有不达到，橡胶密封件有不毛刺、棱角，橡胶密封件生产流程与配方有问题等等。
2、橡胶密封件的装置问题。装置进程中，有不破坏液压密封件，破坏其内局部子结构的行动等。
3、润滑不到位，或者利用固态润滑剂。硅胶密封圈具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐（如硅酸钠）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的电解质进行搅拌，即生成硅酸凝胶；或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。润滑不到位，导致橡胶密封件磨损过大而生效。
4、接触面光不润滑，液压油与橡胶密封件相容性大不大等。产生以上事件，会导致橡胶密封件的破损与加速老化。
5、橡胶密封件的利用寿命达到了极限。橡胶密封件用了很久，已经达到了它的利用寿命。导致生效。
其次，假如消除橡胶密封件生效的情况，那么咱们就要：
1、查看密封槽尺寸不公道。密封槽的宽度过大、深度过深等不公道的设计，都会导致紧缩量不够，从而产生泄漏。
2、查看油箱的散热装置有不生效。O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O圈.在相同间隙的情况下. O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的最大允许值。高温也会导致橡胶密封件老化过快，从而导致泄漏。
3、查看液压元件跟管接头的结构合不适合。硅胶密封圈具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐（如硅酸钠）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的电解质进行搅拌，即生成硅酸凝胶；或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。
4、查看活塞与缸筒的同轴度。假如偏心过大的话，会破坏橡胶密封件。
最后，咱们要按期的检查与维护。确保液压密封体系的畸形运行。
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