1）工作介质和工作条件
在具体选取O形圈材质时，首先要考虑与工作介质的相容性。硅胶制品硅胶原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶。其次综合考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，需考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样。
2）密封形式
按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽（gōucáo)的直径。轴向安装时，要考虑压力方向。内部压力时，O形圈外径应比沟槽外径约大1%~2%；外部压力时，应使O形圈内径比沟槽内径约小1%~3%。
3）影响密封性能的其他因素(factor)
①0形圈的硬度 O形圈材质的硬度是评定密封性能最重要的指标（target aim)。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽最大允许挤出间隙。
②挤出间隙 最大允许挤出间隙和系统(system)压力、O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，最大允许挤出间隙取值越小。如果间隙超过允许范围(fàn wéi)，就会导致(cause)0形圈挤出甚至损坏。
③压缩永久变形 评定O形圈密封性能的另一指标（target aim)即所选材料的压缩永久交形。O型密封圈硅胶因其环保性能而越来越受人们青睐。要了解硅胶制品知识，得从硅胶原材料开始。在压力作用下，作为弹性元件的0形圈产生弹性变形，随着压力增大也会出现永久的塑性变形。通常，为防止出现永久的塑性变形，0形圈允许的最大压缩量在静密封中约为30%，在动密封中约为20%。
④预压缩量 O形圈安装在沟槽（gōucáo)里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常，在静密封中约为15%~30%，而在动密封中约为9%~25%。
⑤拉伸与压缩 将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。O型圈耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150°下几乎永远使用而无性能变化，可在200°下连续使用10000小时，在350°下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合，热水瓶密封圈，压力锅圈耐热手柄。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径减小约0.5%。对于孔用密封，0形圈最好处于拉伸状态，最大允许拉伸量为6%；对于轴用密封，O形圈最好沿其周长方向受压缩，最大允许周长压缩量为3%。
我们不知道该如何选择正确的O型圈时，可以从这些工作介质，工作条件，密封形式等因素来考虑（consider)，这样能避免走很多弯路。我们橡胶会根据客户具体要求的性能来定制O形圈，我们橡胶有专业的工程师为客户们专业解答。
