硅胶O型圈是人们最普遍的硅胶制品，它运用普遍，生产工艺流程也非常简单，运用的材料较多。O型圈的毁坏的绝大多数缘故，并非来源于于硅胶O型圈的设计方案或是是压力，优良的设计方案假如仅仅单方的扩大压力，并不容易导致o型密封环的毁坏，本质的缘故是因为办公环境的超高压下o型密封环的永久性变形及其被挤进空隙时导致的咬到。硅胶O型圈是典型性的靠挤压成型产生变形而造成的密封性实际效果，安裝时与突面造成触碰压力，当压力超过密封性物质的压力时造成密封性实际效果，低于时就会产生泄露。那麼导致硅胶O型圈永久变形的缘故常有什么？
1、压缩量和拉申量是不可或缺的要素。
因为硅胶O型圈塑胶粒的秘方不一样，因此不一样公司生产制造的硅胶O型圈的压缩量和拉申量也不一样。商品在长期性的压缩的情况下能造成压缩的应力松弛的想像，这种情况会伴随着時间逐渐的扩张，時间越长压缩量和拉申量就会越小，使其延展性不够造成泄露状况的出現，最立即的改变方法就是说提升商品的横截面规格，可是也会造成商品结构类型的扩大。
2、温度是十分关键的要素。
温度针对硅胶O型圈的张驰度十分的关键，无论哪些的硅胶材料，在高溫下都是加速其脆化的速率，当自然环境中的温度越高那麼气压缩的变形就会越大，当商品变形超出40%的那时候，o型圈就会渐渐地的丧失延展性工作能力，导致泄露。如在安裝硅胶O型圈的那时候会有原始的地应力，这种会入睡密封环的长期的张驰和温度的逐渐降低而渐渐地的消退，一些状况下将会伴随着温度的大幅度的降低而消退，即便硅胶原材料是耐寒的，对比于在20度时造成的地应力，也不容易超过其25%，因此在安裝硅胶O型圈时设定原始地应力，要考虑到办公环境中的温度的要素。
3、物质工作中压力是硅胶O型圈永久变形的元凶。
与所述的二项要素对比，物质的压力针对硅胶O型圈变形的危害更大，是全部负荷中造成硅胶O型圈变形最普遍的一种状况，伴随着智能化液压机设其他发展趋势，液压机物质的压力愈来愈大，硅胶O型圈长期的在这类髙压工作环境中，会造成o型圈的永久变形，这类变形不是可逆性的，因此对于不一样的工作中压力要采用不一样的材料，挑选相对性耐压试验的硅胶原材料，相对的为解决较高的工作中压力，耐压试验原材料的密封环其硬底化度也会伴随着上涨。
针对硅胶O型圈而言，变形就代表密封性无法得到确保，尽管看起来并不是大的难题，却经常造成液压传动系统的泄漏，比较严重时乃至会产生设备常见故障、导致资产甚至人身安全死伤。按人们又该如何应对O型圈产生变形呢？
 最先，在硅胶O型圈的挑选上还要搞好，它的摩擦阻力一定要低，润化一定要及时，这是表面一定要光洁，不可以不光滑、有污垢。安裝全过程中，要确保安裝的同轴输出性，絕對不可以轴力过大，另外还要确保密封性系统软件的合理化，不可以出現规格偏差过大状况。