密封偶合面间最明显的差别是有无绝对活动，静密封的密封偶合面间不绝对活动，动密封的密封偶合面有绝对活动。这两种不同密封工作状况，对密封件的请求有很多差别。动密封除了要蒙受介质压力外，还必须耐受绝对活动引起的摩擦、磨损;既要保障一定的密封，又要满意活念头能的各项请求。
静密封有可能分为：平面密封(轴向密封)跟圆柱密封(径向密封)，泄漏缝隙分辨是轴向缝隙跟径向缝隙;平面密封，依据介质压力作用于密封圈的内径还是外径，又有受内压与受外压(外流式跟内流式)之分，介质分辨从内项外或从外项内泄漏。
依据密封偶合面间是滑动还是旋转活动，动密封又分为往复动密封与旋转动密封。硅胶制品以硅胶为主要原材料的加工制作品，都称为硅胶制品。硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶密封圈具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐（如硅酸钠）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的电解质进行搅拌，即生成硅酸凝胶；或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。往复动密封最为常见，如液压、气动缸中的活塞与缸筒之间的密封，活塞杆与缸盖以及滑阀的阀心与阀体之间的密封，这是一种最简单跟通用性最广的动密封型式。
依据密封件与密封面的接触关联，往复动密封又可分为孔用密封(或称外径密封)与轴用密封(或称内径密封)。孔用密封的密封件与孔有绝对活动，轴用密封的密封件与轴有绝对活动。
2、成形填料密封
按密封用件的外形、型式，密封分为成形填料密封跟胶密封、带密封、填料密封。O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O圈.在相同间隙的情况下. O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的最大允许值。成形填料密封泛指用橡胶、塑料等资料压模成形的环状密封圈，如O形密封圈、Y形密封圈等。其结构简单紧凑、品种规格多、工作参数范畴广、利用便利，是液压体系中利用最多的一种密封情势。既用于静密封也用于动密封。胶密封是在结构庞杂且不利施工的缝隙涂膏状液态密封胶，带密封是在管接头等处环绕橡塑薄膜，堵塞接触面的不规矩缝隙;填料密封是以固态软质资料堵塞泄漏通道的密封方法，用于动密封。这是一种古老的密封方法，当初液压、气动中已不太利用，但在离心泵、紧缩机、制冷机等设备的往回生动轴上仍有很好的利用。
3、接触密封与非接触密封
动密封依据密封偶合面的接触型式分为接触型与非接触型密封。接触型密封靠密封件在强迫压力作用下，贴在密封面上。密封面与密封件之间处于仅有一层极薄的油膜隔开的摩擦接触状况。这种密封方法密封性好，但受摩擦、磨损前提的限度，密封面绝对速度不能太高。液压、气动中的大多数往复动密封都属于这种情况。接触式密封又分为紧缩型密封跟压力赋能型密封。紧缩型密封靠挤压装在填料箱中的填料，使其沿径向扩大，紧压在轴或孔上实现密封。压力赋能型密封是一种有自封才干的密封，成形填料密封圈中的O形圈、Y型圈等属于这种密封。它们的工作原理是将密封圈装入沟槽中，并施以一个预压力，当密封件在一个方向受到密封介质的压力作用后，密封件进一步变形，接触压力增加，一适应被密封介质压力的增加，保障密封。
