重要工艺进程是将丁二烯、丙烯腈两种单体按比例配制为碳氢相，将拉开粉、氢氧化钠、焦磷酸钠、三乙醇胺等配制为水相，并准备好调节剂跟激发剂溶液。在聚合釜中顺次将计量的水相、碳氢相、调节剂跟激发剂溶液接进，而后搅拌升温，在30~50℃温度前提下进行聚合反应。当单体总转化率达65~70%时，开端降温卸料，同时在聚合的胶浆中加进终止剂溶剂。胶浆在脱气塔经减压蒸馏，将未反应的丁二烯、丙烯腈蒸出回收。经脱除单体的胶浆，以氯化钠溶液进行凝集，在长网机上成带，再经水洗，真空箱及压辊脱水，干燥箱干燥后包装为成品。
生产所用原料丁二烯、丙烯腈均为一级易燃液体且为有毒物质，其中丙烯腈为Ⅱ级毒物。
2、丁腈橡胶生产工艺重点部位
原料罐区该贮罐区为本装置贮存单体丁二烯、丙烯腈的旁边罐区。用于配制跟输送碳氢相物料。丁二燃、丙烯腈除了有易燃、易爆及有毒的性质外，均有易自聚的特点，尤以丁二烯生成端基过氧化自聚物为明显。丁二烯端基聚合物坚挺且不溶于已知溶剂，加热也不溶融。在丁二烯中溶解度很小，易沉积在稀释层中，粘在器壁上，可造成管道、阀门、设备堵塞或胀裂。尤其是在60~80℃或光照、撞击、摩擦时能产生爆炸，国内外很多生产、利用丁二烯的厂家曾产生过多起因丁二烯基过氧化物造成的事变。另外，丁二烯贮罐的满罐超装、排水适度、排水水阀门冻裂等故障均可致成大量跑气而造成重大事变。
聚合釜是在0.4MPa压力下工作的带搅拌装置的压力容器。除了因加入反应的单体等的化学性质所存在的危险因素外，还因反应进程的工艺把持调节因素较多，一旦失误产生爆聚，有造成温度压力急聚升高的危险。
脱气单体回收体系该体系是将胶浆中未聚合的单体经减压蒸馏进行回收再利用的工序。除了蒸出的单体存在易燃、中毒等危险因素外，还因为负压把持可能呈现的密封不严导致空气进进体系，从而形成体系内氧含量的增高，给丁二烯过氧化物的生成形成良好的前提。该体系回收丁二烯的贮罐、紧缩机出进口管道跟阀门、分别器(包含紧缩机气缸的通道内)，常有丁二烯自聚物生成跟积聚，也曾产生多起分别器内的丁二烯过氧化物分解爆炸跟紧缩机的前后管道设备忽然温度猛升，而烧焦名义防腐油漆的景象。
3、丁腈橡胶生产保险要点
1.原料贮罐区
丁二烯贮罐的液位不能超过总高度的80%，丙烯腈贮罐的液位不能超过总高度的80%，且要留心经常倒换贮存，避免长期静止贮存。O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O圈.在相同间隙的情况下. O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的最大允许值。
要检查贮罐及其从属设备(含泵房内机泵)有无跑、冒、滴、漏景象，并检查可燃气体检测报警仪的工作是否畸形，发明异样必须及时消除。
要检查贮罐区避雷跟静电接地设施是否坚固完全，有无按期检查跟测试记录。
要检查贮罐保温是否完全，特别是进、出物料跟排水阀门及液位计的防冻办法是否坚固;丙烯腈贮罐在高温节令是否启用了降温设施，以避免高温自聚景象产生。
生产期间罐区禁止所有火种，不准任意排放物料，要按期检查消防灭火设施的完全跟消防通道的畅通以及防爆照明的完全无损。
2.聚合体系
要检查各种物料管道设备的静、动密封点是否周到，特别是检查各聚合釜的搅拌器轴封、机泵跟调节阀的填料涵等动密封点的周到性，发明泄漏要及时消除。
要经常留心检查聚合釜的投料比例跟投料量的正确性，聚合反应中釜压、釜温变更及搅拌器电念头负荷有无超限。发明异样要及时查找起因进处理，避免爆聚跟由此产生的其它危险。
聚合釜投料前必须经过气密性试压，且以氮气置换达到及格。
3.脱气单体回收体系
脱气塔体系开车前要严格进行试压跟真空度实验，生产中留心检查真空泵的运行情况跟真空度是否达到划定值，有异样时要及时查找起因或漏点，及时消除故障，避免空气(氧)进进回收单体中。
要检查回收丁二烯贮罐、回收丁二烯紧缩机前后分别器及管道的温度是否有过热景象，发明明显异样时，要破即组织冷却降温或停车处理，避免爆炸事变的产生。
回收丁二烯紧缩机的一段进口压力不能低于0.005MPa，避免呈现负压造成液体进进气缸发赌气缸爆炸危险。
要经常查阅回收丁二烯、脱气及紧缩体系进料前的气体中氧含量，发明超过2%时要排至火把管网，不能投进原料，避免丁二烯体系氧含量过高。
4.其它部位
水相、激发剂、终止剂、防老剂等的配制中，必须利用脱氧软化水，不能用含氧跟其它杂质的产业用水取代。
未经脱气的胶浆贮槽中常有凝集胶形成而堵塞设备跟管道。硅胶密封圈具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐（如硅酸钠）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的电解质进行搅拌，即生成硅酸凝胶；或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。按期停车清理时要严格检查保险办法的履行，避免产生中毒事变。保险办法如下：
拆下连接收道，打开上、下人孔，进行强迫通风，空气进口要置于室外新鲜空气处。室内排风体系全量排风。
进槽作业人员必须穿橡皮工作服，佩戴隔离式长管防毒面具(在槽内严禁摘下面罩)，利用不产生火花的工具跟保险防爆型照明。
监护人不准离岗，随时与槽内作业人员坚持接洽，槽内作业时光尽量缩短并经常轮换。
清理出的胶块要破即运呈现场，妥当处理。硅胶密封圈具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐（如硅酸钠）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的电解质进行搅拌，即生成硅酸凝胶；或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。
回收丁二烯紧缩机体系中的设备与管道，必须按期进行丁二烯过氧化物的清除。其中，全体系每3个月、分别器半个月、紧缩机本体1个月必须清除1次。
进进设备内进行清除丁二烯过氧化物残渣作业，应做好以下检查工作：进进设备前，要查明是否已进行了亚硝酸纳─氢氧化钠溶液的蒸煮处理，必须经过确认后方可打开人孔。进设备作业人员须穿胶皮作业服，佩带长管式面具，系好保险带。应利用木质工具，并严禁敲打碰撞，应在设备底部有水封的前提下进行残渣剥除。设备外要有专人监护，监护人应由熟悉救护常识的人员担负，且不得离岗。清除的残渣要运至保险地点处理，设备内经检查及格后，方可盖封人孔。
密封圈
