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【消息】进口O型圈的影响因素 O型圈扭曲起因剖析
影响O型圈密封机能好坏的因素有很多的,其中压力是影响密封件好坏的一个重要起因,压力的高低,压力轮回周期变更的是非,对密封件破坏(如挤出)有很大的影响。硅胶密封圈具有开放的多孔结构,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐(如硅酸钠)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的电解质进行搅拌,即生成硅酸凝胶;或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。O型圈种圆环形状的机械垫片,它是环状的弹性体,断面为圆形,一般会固定在一凹槽中,组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩,因此产生密封的接口。压力越高,其它的因素对密封件的机能影响越大,如温度,速度,密封件的资料,活塞跟缸筒之间的缝隙,活塞跟缸头之间的缝隙。还有就是温度同摩擦力,对一种密封件资料的最高利用温度跟最低利用温度进行描述是比较艰苦的,因为这是一系列因素综合影响的结果。对活塞跟活塞杆的工作温度都不同,要对它们进行差别抉择。还有一个就是密封件产品名义毛糙度,名义的特点,压力,介质,温度,密封件的资料,密封件的型式跟活动速度这些都是影响O型圈的因素。教训表明进口,进口O型圈的影响因素油缸活塞跟活塞杆名义的特点对密封件的寿命有着十分大的影响。这些就是影响O型圈密封机能的因素。
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扭曲是指O形圈沿周向产生扭转的景象,扭曲景象个别产生在动密封状况。
引起扭曲伤害的起因很多,其中最重要的是因为活塞、活塞杆跟缸筒的缝隙不均匀、偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成,因为造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀,O形圈的某些局部摩掠过大,产生扭曲。通常,断面尺寸较小的O形圈,轻易产生摩擦不均匀。造成扭曲。另外,因为密封沟槽存在着同轴度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等景象,可能使得O形圈的一局部紧缩过大,另一局部过小或不受紧缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的紧缩量时,密封会完全生效。密影响封O型圈扭曲起因剖析沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周紧缩不均。此外还有因为O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴名义毛糙度等因素的影响,导致O形圈的一局部沿工作名义滑动,另一局部则产生转动,从而造成O形圈的扭曲。O型圈在工作的进程中产生扭曲是一件很危险的事件,日常要留神躲避!
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