固态硅胶适用于压模成形的产品。例如:硅胶套，硅胶厨具，硅胶模具,硅胶功能键等，液體硅胶适用于挤压成形的产品，例如硅胶奶瓶奶嘴，硅胶管等。

隔热保温硅胶垫,出色的耐热工作能力,硅胶(食品级不锈钢硅胶)可以耐200℃的高溫并可长期性应用,该产品生产制造原材料合乎食品级不锈钢规范,根据FDA食品级不锈钢监测,无气味无毒性,生产厂家依模生产制造,色调、样子可自设。

制做步骤

出模方式的挑选和模线的挑选十分关键，一是以便取模便捷，二是模线应取不在危害产品的总体实际效果，三不是危害产品品质，例如园林水景系列产品产品的模线部位太高，封模线时要的料多，产品裂开就非常容易出現；四是降低步骤实际操作工艺流程，例如开一半模。

为避免硅胶四处流动性把模种用建筑木方或木工板固定不动在一个标准范畴中，开片模时用木工板和油垢分隔先开的那一部分，规定油垢与模种间沒有间隙，油垢表层光洁整平。在所述工作中提前准备完之后，然后在石膏模或模种上刷上甘油或喷完脱膜剂，光洁产品规定用整洁的全棉布料沾上甘油匀称地涂在模种上，维持30分鐘使模种充足消化吸收甘油，再用整洁的全棉布料把模种表层擦整洁，规定表层明亮；然而有肌理效果的产品要是匀称地涂上甘油就就行了 按秘方将硅胶调准。硅胶配制时要按不规律方位开展拌和，使环氧固化剂和硅胶充足搅拌，尽量避免气体渗入胶内，光洁产品最好是在涂第一层胶时抽一次真空泵，真空值规定-0.1Mpa时维持7-8秒左右。

硅胶选好后应立即模具制作。将胶液用滴流的方法倒在模种的最大位置，让其当然流荡，流不及时的地区用油画笔刷及时，假如是片模硅胶不仅填满全部产品并且平衡胶泥上还要刷匀称。每一个产品最少刷三层硅胶每一层硅胶的薄厚为1mm，在刷硅胶的全过程中，规定每一层干固后才可以刷此外一层，在刷第三层时要在第二层上边加一层沙布来提升硅胶的抗压强度。全部模具硅胶一部分依据产品的尺寸不一样的规定薄厚操纵在3-4mm，总宽不超产品总宽60 mm。硅胶刚开始初凝为20分鐘。

1、将母模清洗晾晒，作光洁解决（可打一层出模蜡或刷涂一遍脱膜剂）
2、将500-1000克模具硅胶(模具硅胶、模具胶、硅胶、硅胶)盛如塑料盆预留；
3、将聚桂醇按净重比（一般是1.5-2.5%）称重后添加器皿中开展混和，充足拌和匀称；
4、视状况（特别是在第一层）添加一定量硅胶油漆稀释剂。直到混和匀称才行，一般3-5分鐘。
5．模具硅胶(模具硅胶、模具胶、硅胶、硅胶)与聚桂醇混和后，室内温度下即开展反映，并释放出来低分子结构醇，为使醇分子结构摆脱胶体溶液，需要空气压力下排泡1-3分鐘。也可无需依靠机器设备（关键视模具师的实际操作工作经验而定）
6、双层刷涂片模，应遵照内、中、外另外干固为宜。环氧固化剂使用量相对性较少时，反应速度加長，反映充足，胶体溶液就行，因而环氧固化剂使用量最好内少外多。刷涂时待第一层（里层）干后再刷第二层。实际操作時间30-50分鐘，拆模時间10-15钟头。保养時间24钟头。留意刷涂第一、二层后最好是加如模具布，那样可进一步提高模具使用期（可是切勿用玻璃纤维布，不然非常容易导致层次进而全部模具报费）
7、立体式注浆模，一般以10-15钟头干固为好。
8、软模具制做进行后也要制做熟石膏或是玻璃钢防腐运动外套来支撑点硅胶软模 留意：1、模线挑选：挑选不在危害产品外型的部位；挑选在注浆后非常容易生产加工的部位；挑选模具自身便于拆模的部位；挑选产品不容易形变的部位 2、切勿为赶生产制造进展而盲目跟风增加聚桂醇的使用量，不然将巨大降低硅胶模具的使用期。

疑难问题
1．模具硅胶怎么会出現翻模频次少？

在制做模具全过程中加上了过多的甲基硅油，甲基硅油毁坏了硅胶的含量，因此模具会出現翻模频次少不经久耐用等状况。假如说做大件产品纹路非常复杂的产品，用强度大的硅胶来出模，就会出現翻模频次少的状况，由于硅胶扎实的時间会太脆，非常容易断裂。反过来，假如做构建产品而用强度小的硅胶来做模具，那結果一样会是不尽如人意的。由于硅胶过软，它的抗拉力和撕破抗压强度会减少，做出去的模具会形变，因此翻模频次就会减少。模具胶自身品质都非常好，硅胶沒有优劣之分，只能合适与不宜。人们要选用合适产品强度尺寸的硅胶来制做模具就不容易出現这类情况了。