分析硅胶轮胎的制作有多严格

 新闻资讯     |      2020-02-13 07:45

  硅(silicon)胶轮胎属于硅橡胶制品中的一种,其是采用缩合型的室温硫化硅橡胶作为基础原料,添加固定(fixed)比例的其他填充材料制成的,其耐老化耐化学性,由此可见整个的制作过程肯定是比较严格的。硅胶制品硅胶原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶。硅胶密封圈耐电晕性,耐电弧性、耐高低温、耐老化性能好、耐高温性能、符合FDA及SGS标准。
  硅胶轮胎制作:
  1、硅(silicon)橡胶密封条厂家介绍将硅胶轮胎模型用脱模剂涂抹均匀后,用东西把它吹干,处理好的硅胶轮胎模型四周用钢板围住,钢板也应用脱模剂处理。硅胶制品硅胶原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶。
  2、硅胶轮胎与固化剂搅拌均匀,硅胶轮胎外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂。注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶的使用的时长(lifetime)及翻模次数,甚至造成硅胶轮胎报废状况。
  3、抽真空排气泡处理:硅胶轮胎与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况(Condition)下,不要超过^钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,没有办法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。
  4、硅(silicon)橡胶(Rubber)密封条厂家介绍硅胶轮胎制作:将配好的硅胶轮胎沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。120分钟胶固化完全后,将化学式: CaSO4·2H2O粉1000g兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模),20分钟后拆除木条,硅胶轮胎即做完成。
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